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LC-60-6铝合金淬火炉
技术方案
一、 用途
本系列电阻炉专业用于铝合金淬火、固熔热处理之用。
二、 主要技术参数
1、 炉膛有效尺寸： Φ1000×1500（直径×深）
2、 额定温度： 600℃
3、 电 压： 3相 380V
4、 控 温 区： 1区
5、 炉温均匀性： ±5℃
6、 控制方式: PID调节,程序升温。
7、 记录方式： 自动记录
8、 控温精度： ±1℃
9、 外壳温升： ≤50℃
10、 最大装载量： 1.5T
11、 循环系统：
11-1采用离心式高平衡风机→效果好、炉温均匀。
11-2炉膛内采用立体风道，用于风量热导流，炉温均匀。
11-3采用“321”不锈钢制成导风系统。
11-4风机采用日本进口HL高温轴承，立体支架。
11-5炉体内顶部分仿制美国波音公司铝固熔处理结构。
12、炉门系统：
12-1炉门采用自动开启方式，操作方便。
12-2自动密封结构。
12-3进出平稳，多级减速。
12-4进口限位装置，自动停位。
12-5底开式：不占地面。
13、控制系统：
13-1采用欧洲标准，上海国龙仪表。
13-2全程序自动跟踪，自动停炉。
13-3超温声光报警功能，可靠的安全保障。
13-4自动超温断电功能，确保产品不受故障影响。
13-5炉门开自动断电功能，确保操作安全。
13-6自动记录功能，便于记存档案，同时可以与控制记录仪表校对。
13-7国际统一标准外壳。
13-8共分成8区。
14、吊装系统：
14-1立体式工位吊装。
14-2产品采用吊烧形式。
14-3多级减速，平稳操作。
14-4落水时间8-10秒。
14-5炉顶加强传动方式。
15、炉体系统：
15-1采用A3钢焊接拼装。
15-2炉衬采用全纤维和高强度轻质砖复合结构。
15-3上、下采用槽钢拼接，立体加强→确保装料稳重。
16、发热元件：
16-1采用0Cr25Al5电阻带。
16-2分成1区。
16-3方位布置：便于热量传输。
17、安全保障：
17-1上、下维修扶梯。
17-2可靠接地保障。
17-3自动控制且超温断电保障。
17-4水池控制且超温断电保障。
17-5各报警系统声光报警功能。
17-6发热元件快速断路保障。
17-7炉门限位保障。
17-8自动记录淬火过程。
17-9严格按照国家各种标准执行。
三、结构简介：
该炉由炉壳、炉衬、发热元件、活动炉底板门及平移机构、炉气循环风扇及电机、导流罩、工件升降机构、控温系统、导轨、料筐等组成。
1、炉壳：炉壳由壳体骨架及壳体构成。
壳体骨架：以型钢焊接而成的结构框架，作为整个炉子的支承框架，壳体骨架保持炉子正常状态下的工作稳定。
壳体：以厚钢板焊接在壳体骨架上，构成炉体的外形，它保持炉衬在其内腔进行砌筑而构成完整炉体，壳体的外形为圆形，具有外形美观、结构合理及钢结构牢固等特点。
炉口：炉面板采用厚钢板焊接而成，并在内部采用型钢加固，使其在高温环境下不软化、不变形。
外壳涂层采用优质环保油漆经高压喷涂而成，耐腐蚀，防静电。
2、炉衬：
炉衬采用全纤维结构，材料选用优质氧化铝纤维模块，砌筑时每块模块与炉壳之间都焊有用耐高温材料制成的锚固件用以增加结构强度。由于氧化铝纤维导热系数差，绝热性好，质量轻，吸热少，所以电炉升温快从而节能。
3、发热元件：
加热元件采用0Cr25Al5高电阻电热合金材质电阻带。发热元件是将合金带绕成波纹状，用高铝绝缘陶钉挂置在炉膛四周的氧化铝纤维毡炉衬上。在加热状态下能够与炉内气流完全接触热效率高。与传统螺旋状电阻丝相比可提高热效率约15%。
4、活动炉底板门及平移机构：
炉门采用底开式，由Q235型钢和耐火材料制成，移动装置由电机、减速机制动闸、链轮组件、导轨组成，并有限位装置，保证炉门能顺利、平稳地关闭和开启，整个炉门机构为水平移动弹性压紧密封炉门，保证炉内密封良好。
5、炉气循环风扇及电机：
炉气强对流风扇及电机装于炉顶，搅拌炉内热空气，强制热风对流，确保炉温均匀性。
6、导流罩：
导流罩采用321不锈钢制成，采用可拆式，加热元件发出的热通过风扇沿导流罩在炉内进行循环。
7、工件升降机构：
工件升降机构的作用是把工件吊人炉内加热和保温完成后快速淬火人池中，并设置最低点，保证工件料筐不碰到水槽底部。该机构由
321耐热不锈钢板制成的密封吊杆，炉外用锚链，双速减速机、卷扬机、制动闸、电机组成。工件吊人炉内为慢速上升，淬人水中进为快速下降，确保工件从开始下降到完成人水的时间≤15秒。升降机构双速电机及卷扬部件装在炉子顶部。
8、控温系统：
电气控制系统温度控制部分：由电器柜、温度控制柜、操作按钮等组成。
温度控制系统：
电源柜：提供整个设备供电的电源。由总开关、电流互感器、电流表、电压表等组成。另外炉门、台车的控制电器也安装在该柜内。
温度控制柜：由可控硅、智能数显仪表、PID调节GGD标准柜壳等组成。主电路采用大功率可控硅反并连过零触发PID调功控制：控制区每区主电路由自动空气开关，交流接触器，快速熔断器，大功率可硅反并连及吸收操作过电压的可控硅阻容保护装置。且每区还安装有电流以表指示加热器的工作电流，操作者可以直观方使地发现和分析电炉的工作状况。
加热主回路为PID+可控硅控制，其具备如下功能：
·具备有断路器的电流过载保护
·快速熔断器的短路保护
系统设有完善的安全保护功能：有接地保护、超温报警、断偶、过流、短路、炉门移动、料筐升降及加热器的通断等联锁保护功能。如当温度达到或超过设定温度某一范围时，智能仪表报警功能端子输出开关信号，切断主回路接触器控制电源。从而使主电路断电，以保护工件和电炉不会烧坏，并发出声、光报警，以警示操作者，立即采取相应措施，并排除故障。
温度记录采用上海大华中圆图记录仪。
四、主要技术特点：
1、采用全纤维结构其特点导热系数小、蓄热少、保温性能好，升温快，节能效果显着。
2、炉门传动采用涡轮减速机链轮传动走轮，刚性大，运动平稳。
3、炉门移动采用电动链条传动，可靠、安全。
4、电加热组件采用0Cr25Al5电阻带悬挂式加热，换热面积大，热效果高，使用寿命长，更换方便。
5、电控采用PID程序控温，可以满足各种升温曲线要求，并有超温报警等功能。
6、各种报警保护功能
①炉门移动、料筐升降限位保护功能。
②缺相、短路保护功能。
③炉门移动与加热联锁保护。
④断偶、超温保护及报警。
五、成套报价：16.5万
生产周期
合同生效后40天交货。
服务承诺
1、国家有关规定对产品实行“包修”，保用期为12个月，在使用
期内除用户使用不当造成损坏外，一切修复费用免费。
2、“包修”期外，向用户优先提供优惠、优质的备件及各项修理服务。
3、产品交货后，我厂销售部将指定专人与用户联系，以定期了解设备使用的情况，协助用户解决设备上可能出现的问题。
4、在接到用户故障通知后，24小时予以响应，48小时到达现场。
| 品牌 | 中亚 | 型号 | LC—60—6 |
| 别名 | 铝合金固溶处理炉 | 适用范围 | 铝合金淬火 |
| 炉膛最高温度 | 950（℃） | 工作温度 | 650（℃） |
| 装载量 | 2000（kg） | 工作室尺寸 | 直径1000*1500（mm） |
| 类型 | 铝合金热处理炉 |
